(1)盡量選用污染敏感度低的液壓附件和液壓元件。
(2)正確選定和合理布置系統(tǒng)濾油裝置,使系統(tǒng)的過濾效率、過濾精度、納污容量滿足設(shè)計要求,保證系統(tǒng)有足夠的污染度穩(wěn)態(tài)期和污染自凈化能力。
(3)在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計上,必須盡量減少和消除污染源(即降低污染生成率值),使系統(tǒng)工作時侵入污染較少。如采用隔離式油箱、閉式系統(tǒng)設(shè)計等,排油、排氣裝置都應(yīng)有可靠的防污染措施,避免出現(xiàn)管路死角和盲端。
(4)液壓元件和液壓附件內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式應(yīng)便于污染物的清除,使污染物不易滯留和淤積。要盡量減少盲孔和盲端死油區(qū),鑄、鍛、焊接件內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)便于型砂、焊渣和氧化皮的清除。
(5)選用抗磨性高的工作液體和材料。水井鉆機(jī)液壓油要求具備合適的粘度、合適的固體顆粒污染等級。另外,還應(yīng)考慮液壓油的抗氧化性、抗乳化性及是否有耐磨添加劑等。同時還需考慮液壓工作介質(zhì)與元件金屬材料及其密封材料的相容性。
(6)要考慮油液壓力、溫度和流量等系統(tǒng)主要參數(shù)對污染控制的影響,盡量不在高溫區(qū)布置元件和附件。
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